螺旋输送机螺旋叶片的形式有哪几种？

螺旋输送机因为其维修简单、污染少、噪音小、工作速率不错等优点而被人们重视，该设备的主轴是一根无轴的螺旋叶片，制作难度大，以前国内一直依赖进入口，现如今咱们国内也能自行生产了，这种新型的设备不但能运送老式设备无法运送的轻软、细小、带状漂浮物质，而且还能将砂水分离，污物压榨。外形美观、结构正确。

其螺旋叶片具有以下特点：

一、螺旋叶片表面光滑，阻力小，便于物料输送，提升输送速率。

二、螺旋叶片硬度和不怕磨性能好，外沿硬度可达HB240。

三、螺旋叶片易于安装，生产速率不错，能降低生产成本。

四、螺旋叶片表面光洁规整，整体精度不错，有利于物料输送。

螺旋输送机的叶片形式有哪几种？下面，为您详细介绍一下：

一、标准螺距单头螺旋——输送机螺旋的螺距等于螺旋的直径，称为标准螺距。这种螺旋对物料有普遍的适应性，经常被采用。

二、标准螺距双头锥形螺旋——这种类型的螺旋用于具有易自流物料的给料，物料从料仓沿出料口全长均匀一致被卸下。

三、标准螺距锯齿边单头螺旋——在螺旋外边棱优良距离切有规则地的锯齿，这样可使物料在移动中有适度的搅动。一般用于输送易于结块的物料。

四、多头带状螺旋叶片——这种类型的螺旋由两个或多个不同直径的带状螺旋叶片构成，带状螺旋叶片彼此为左螺旋和右螺旋，一条叶片套在另一条内，通过刚性挂耳连接在同一根管子或轴上。一条带状叶片使物料向前移动，另一条带状叶片使物料向后移动，这样可使物料而充足的混合。

五、桨叶螺旋叶片——可调节相应角度的桨叶螺旋可使物料全部混合，并可控制物料的流动。

螺旋叶片会输送一些摩擦系数相对大的一些无聊，在使用的时候会产生大的磨损，而为了能够提升螺旋叶片的不怕受磨损能力，而我们该如何提升呢？

一、我们可以让螺旋输送机的叶片在容易发生磨损的位置进行堆焊硬质合金，比如钴铬、钴镍合钨等。

二、采用可以替换的扇形片，可随意拆卸的扇形片作为叶片的外圈，这样在替换起来就会变得方便，从而能够提升螺旋叶片的不怕磨性。

三、可以对螺旋叶片的表层进行处理，表层硬度越高，性就会越好，即便是金属材料表面具有谋者特别的化学性能，也可以采用电弧或者火焰的方法来提升金属材料的表面硬度。

四、表面喷涂技术，喷涂方式有火焰、电弧、等离子、爆炸喷涂等，而采用爆炸喷涂所形成的涂层具有强度大、表面硬度好、光洁度好、加工温度低的特点，可以减少螺旋叶片的变形。

作为螺旋运送机上常用的配件，螺旋叶片在完结运送作业的过程中，叶片有的时分会无法穿进中间轴，这个过程如果不能完结的话就没有办法进行作业，下面，我们就来分析一下详细原因：

一、考虑到是螺旋叶片本身的问题，可能是由于眼小叶片的内径跟轴的外径不适当就简单造成这种状况的产生。

二、还有一种状况就是在操作的过程中，螺旋叶片的内径比轴外径小了，这种状况下也是无法穿进中间轴的。

三、呈现这种状况的原因：主要是叶片在通过冷轧机冷轧出产出来的时分，由于其本身的跳动量及出产操作没有及时的进行修改导致的。

四、螺旋叶片选材的依据：

1、依据是指叶片在运用的时分的运用性能，主要包括机械功用、物理功用和化学功用。

2、对于螺旋叶片来说，机械功用是目标表征机械功用的参数主要有强度限度σb、弹性限σe、屈从强度σs或σ0.2、伸长率δ、断面缩短率ψ、冲击韧性ak及硬度HRC或HBS等。