螺旋输送机选型需要考虑的问题

螺旋输送机的修理差别于输送装备的维护保养，修理的主要目的是修理和替换曾经磨损或腐蚀的零部件，使输送装备恢复其技术性能和应用性能，包管发挥其正常功能。地于自然的有形磨损的修理称为正常修理；对于事帮性损坏的修理称为非正常修理。修理则是恢复物流装备功能的措施，是对有形磨损的局部补偿，也是物流装备经管的一个重要组成片面。机械在应用过程中，其零部件会渐渐产生磨损、变形、断裂、蚀损等现象，称为有形磨损。

由于零部件的应用材质和工作的差别，在必然时间内产生差别程度的有形磨损，使机械技术状况渐渐，不可以正常作业，造成停机，乃至出现故障，造成机械变乱。所以，为了保持机械的正常运行，根据机械技术状况变化规律，替换或修理磨损失效的零部件，并对整机或局部进行拆装、调整，恢复机械效能的技术作业，就进行修理。所以，修理是使机械在必然时间内保持其正常技术状况的一项重要措施，是企业保持生产的重要手段。

螺旋输送机选型需要考虑的问题有哪些呢？下面，为您详细介绍一下：

一、输送速度：在以输送带作牵引件且输送长度大时，对输送速度的要求逐渐增加。对于以链条作为牵引件的输送机，输送速度不宜过大，以防止增加动力载荷；

二、输送能力：是指用户物料对输送速度时间等要求，符合螺旋输送机输送能力的型号，每小时输送的体积、输送量或者件数计算；

三、输送长度和倾角：输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。现在输送机有许多的类型，有直接平行给料的，有的则带有相应的倾斜角，所以在选型时要仔细了解这些使用条件；

四、构件尺寸：输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。这些构件尺寸都直接影响输送机的输送能力；

五、在进料口是否添加料斗，以及进料斗的尺寸大小；

六、螺旋输送机的电机可以选用可调速的调速电机，以此来控制输送速度和每小时的输送量。

螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋和带式螺旋两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接，确定了联接轴的互换性，便于维修。螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加不怕水粗帆布。螺旋输送机进、出料装置有进料口，方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种，由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置螺旋输送机进、出料口位置时应注意确定料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。

螺旋输送机作为自动化流水线中的重要组成部分，只要工业自动化不断进步，必然推动输送机向大型化，无人化发展，并且输送距离会不断加长。螺旋输送机属非基础定式，螺旋输送机由减速电机装置与外壳管，螺旋总成依次相边，结合成一台整套设备，移动、拆装方便。螺旋总成与轴端采用花键连接，装拆方便、承载能力大、稳定、密封有力的、外壳采且无缝钢管制作，各端部通过法兰联接整机无粉尘泄露，既不浪费材料，创造成了良好的工作环境，符合环境要求。螺旋输送机体积小、转速高、变螺距、快均匀输送。进料口可根据工作现场情况制成所需的倾斜角度，并可采用法兰联接，布袋连接和万向节式法兰连接。