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简单分析导致螺旋输送机发生故障的原因

2022-07-28 05:25 

螺旋输送机俗称绞龙,是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备。从输送物料位移方向的角度划分,螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升

管式螺旋输送机在使用前需要空载启动,运转正常后再给料运行。运行过程中给料量要均匀适中,给料过多会导致超载外溢,过少则使速率降低。管式螺旋输送机投运前,应起先确认机械设备完好,紧固件和运行部件正常,连接管线,转动部位进行需要的润滑等。要想管式螺旋输送机在使用过程中保持较佳性能,需要做好管式螺旋输送机的日常检查工作。

下面,简单分析一下导致螺旋输送机发生故障的原因:

一、管式螺旋输送机在初始给料时,就要增加给料的速度直到能够达到额定的输送能力,给料也要较加的均匀,要不然就容易导致输送的物料的积塞,驱动装置的过载,就会让设备太早的过于损坏;

二、被输送的物料内不能混入坚硬的大块物料,这是为了防止螺旋卡住,从而导致螺旋说送机的损坏;

三、设备在运转的过程当中,若出现了不正常的情况,就要进行检查,还要修改其,不能强行进行运转;

四、在设备的使用当中,要经常去检查一下设备各个部件的工作状态,就要注意一下各个紧固件有没有松动,若是出现机件松动,就要马上去拧紧螺钉,让其能够重新固定;

五、设备就要没有负荷再去开启,也就是在壳内无物料的时候,才能启动,启动之后才能向设备当中给料。

螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组,可使运输工作减轻劳动强度,提升工作速率,应用范围很广。适用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。

螺旋输送机的使用环境多为粉尘多的场所,因此由于粉尘或者其它原因设备出现问题的几率机会上升很多。为了减少螺旋输送机故障的出现,应提升设备操作人员解决螺旋输送机故障的能力,做好设备的日常检修工作。接下来和大家说说管式螺旋输送机每日检查细节:

一、管式螺旋输送机工作过程当中的链条瞬间被大物料卡住,冲击链条而导致断裂。

二、管式螺旋输送机运行过载,超负荷的时候对电动机进行启动,这使链条的动张力增加,导致链条的断裂或者是机尾链轮瓦座崩烂或链条;

三、因为两条链条的长短不同、严重磨损、链条太松,跳牙的情况容易出现在输送至链轮位置的时候,这样链齿轮会冲击链环,导致链环的断裂。

四、太紧地调整链条。不仅仅使链条的初张力增加,使应用年限缩短,并且在卡住链条的情况下,缺少缓冲性,这使刮板链的张力负荷增大,比较容易出现断裂的现象;

五、管式螺旋输送机的两链条链环节距存在差异性,这导致负荷向某链条偏重,过载工作的该链条会导致断链。

六、没有实时地替换变形磨损链环,在工作的过程中缺少良好的啮合,由于不均匀的受力导致断链的情况。

七、由于丢失或松动的联接环螺丝松动,因此脱节的联接环会导致断链。

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