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螺旋输送机在很多的工业区域内是散料输送的标准解决方案。塑料颗粒、橡胶颗粒、化工介质，金属盐、焊接粉、玻璃配合料、催化剂、灰尘，以及奶粉、粉状咖啡、茶、果仁、营养粉和谷物都可以输送。由于产品及其属性的多样性，输送机的设计都是根据具体项目要求个性化设计，尽管设计依照螺旋直径的基本步骤是固定的。在很多运用中，螺旋塔要求防尘或气密性。我们也有成熟的解决方案，如由金属或塑料制作的共振式、易于拆除的外罩以及带有需要检修口和清洗盖的固定外罩。
螺旋叶片作为直接与物料接触、推动物料运动的主要部件，螺旋叶片具有无法代替的位置，产品加工的运用，起先要判定其具体类型。一般螺旋运送机的螺旋叶片有实体型、带式、叶片型、齿形四类之分，它们相对应运用特色、加工技能都是不一样的。比方实体型螺旋叶片用于运送粉状和粒状物料比照多；带式螺旋叶片件适用于运送粉状及小块状物料；而叶片型和齿形叶片对运送粘度大和可压缩性的物料比照适当。依据不一样的类型，选用相应的制造技能。
螺旋叶片在长期的使用过程中，假如不对其进行清洁的话，它的叶片就会被很多的尘埃给卡住，叶片在作业是旋转的频率就会降低，就会影响作业的进程。所以，相关的作业人员要定期的对叶片用清洁剂进行清洗。螺旋叶片的使用让我们运送物料的便利性增加，解决了以往人工倒料，铲车倒料的不便。
物料的运送方向是由螺旋的旋向及螺旋轴的转向来决议，生产中，物料流向的判断也采用左、右手定则，右螺旋用左手，左螺旋用右手，此时弯曲的四指表明螺旋轴的转向，而姆指表明物料的运送方向。单切断直径方向单一的钢坯，依据螺旋切开的相互作用，依据螺旋叶片的各个单位的要求，其厚度大于叶片毛坯厚度的3倍。被焊接成照片，并在外圆上压实是一组局部固定的点。螺旋叶片压实，主轴叶片定位孔，避免叶片之间的相对位移。
下面，讲讲螺旋输送机在工作过程之中的错误操作：
一、在螺旋输送机运行过程之中，没有盖好上盖。技术人员发现，槽式螺旋输送机的操作人员在采用时，为了观察槽之内物料的输送情况，将盖板取下。这种方法不适当。在运行过程之中，一旦其它杂物夺取螺旋输送机本体，会导致设备损坏，如叶片损毁、主轴脱落、箱体损坏等。
二、工作之后，机器之中的剩余材料没立即清理。用户送料完结之后，不可立即清理送料体之内的剩余物料。如果物料受潮之后有粘性或腐蚀性，也许会粘在叶片或内壁之上，影响设备的使用寿命。
三、电动机过载。用户采用螺旋输送机时，由于给料量过小，造成电机负荷过小。由此造成的情况是电机过冷，难烧坏。因此，用户应实行一些措施来确定进料量，如进料仓。
四、轴承润滑不断。运行人员在稳定确定时没有留意轴承的稳定暂停，造成轴承运行过程之中过冷。也许由于螺旋输送机运行环境的影响，粉尘越小，难水污染光滑油，使其变薄，从而冲击主轴的运行。因此，操作人员要立即检验，不要遗失任意一个大环节。
五、减速器过冷。这主要是由于变速器缺油导致的。用户可先检验变速器油量，留意立即添加。
六、暂停机器之后，机器将被迫暂停转动，而无需等候螺旋输送机的全然中止。这是一种危险性的操作方式，如果没情况暂停这种操作。这种方式很难使叶片脱落、主轴脱落，轻微烧坏电机，所以用户要谨慎，不要大意。
