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绞龙叶片是螺旋输送机的一个重要部件，螺旋输送机俗称绞龙，是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备。从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升。螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强度，提升工作速率，应用范围很广。适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。如果输送倾斜角度过大请选用GX系列螺旋输送机，或直接与我公司技术部门联系进行单设计。
绞龙上的双螺旋叶片的螺距是相同的当绞龙旋转一周物流会分两次算落下来而单螺旋叶片只散落一次，两次的比一次的散料要比较均匀使用与流通性不错的物流。而且双螺旋的绞龙内部与螺旋叶片间隙产生的漏料要小于单螺旋叶片的。焊接双螺旋叶片时*好采用两螺旋叶片摆放均匀对称焊接的方法*大程度的保持同心度。一般采用双螺旋叶片绞龙的适用于搅拌均匀、流通性不错的物料。
绞龙叶片是螺旋输送机的重要输送配件，具有结构简单、维护方便、等优点。但是，绞龙叶片在使用中有时会出现漏料现象，这是怎么回事呢？下面，为您简单分析一下原因：
一、凹段绞龙叶片悬空，当凹段曲率半径小时会产生悬空，这时，绞龙叶片已经离开了槽形托辊组，槽角变小，让部分物料撒出来。
二、转载点处撒料，转载点处撒料主要是在落料斗、导料槽等处；如输送机严重超载，导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板较长，让物料冲出导料槽。
三、绞龙叶片跑偏时撒料：绞龙叶片在运行时两边缘会有一高一低的现象，物料从低的一边撒出。
螺旋输送机是一种无挠性牵引构件的连续输送设备，它借助旋转螺旋叶片的推力将物料沿着机槽进行输送。绞龙普遍应用于小麦、玉米、大豆、菜籽等谷物油料的输送。绞龙的基本机型有水平型、垂直型及处于两者之间的倾斜管式螺旋输送机，主要工作构件有螺旋体、机槽、轴承、驱动装置等。螺旋体是由螺旋轴和焊接在轴上的螺旋叶片组成，根据螺旋叶片在转动轴上盘绕方向的不同，管式螺旋输送机螺旋叶片分为左旋和右旋两种。就像油脂工厂油料、坯片、粕等的输送采用绞龙输送机的优点是安装、拆卸以及维修方便，且故障率少。同时它结构简单，尺寸小，所以占用面积和空间不是很大。另外由于可有多个进料口和出料口，能灵活安排。还有管式螺旋输送机输送方向是可逆的，因此可以同时向两个方向输送物料。管式螺旋输送机的优点突出，使用方便，制作成本相对较低，在使用的过程中可以正确的适应输送环境，管式螺旋输送机的安装和组装注意事项多。
下面，再介绍一下螺旋输送机的安装调整方法：
一、料槽中心线与螺旋轴应保持良好的同轴度。
二、螺旋体安装后应对其进行静平衡试验。
三、料槽各节间连接处应紧密，不能出现错位现象。节与节间、顶盖与料槽间可加垫片，以料槽的密封，同时，还可调节料槽的长度误差。
四、驱动装置轴与螺旋轴应保持良好的同轴度。调整时可借助垫片调节驱动装置的高度。
五、料槽内壁与螺旋体周围的间隙应相等。
六、空载试车时，轴承不能漏油，且轴承温升不超过20℃。负载试车时，轴承温升不可以超过30℃。
七、整机安装完毕后，应检查机内有无杂物，各润滑处是否加足润滑油。
八、中间悬挂轴承应而恰当地支承连接轴，以免螺旋轴产生径向变形。安装可通过调整轴承轴瓦间垫片达到要求。
