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螺旋输送机是在圆筒形机壳内焊有连续的螺旋叶片，机壳与螺旋叶片一起转动。加入的物料由于离心力和摩擦力的作用随机壳一起转动并被提升后，在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑，使物料随螺旋管一起旋转从而实现了物料的向前移动，如同不旋转的螺杆沿着转动的螺母作平移运动一样，达到输送物料的目的。
螺旋输送机在使用过程中会出现堵塞的现象，容易发生堵塞故障的原因是操作者不严格按照操作规范操作。当操作员启动时，没有负载，进料应该是均匀的，并且在没有负载时停止输送机，并且在空载时不能进行操作。振动给料机也可以均匀安装。在进料过程中，如果突然添加材料，则易于生产阻塞材料，并且将增加输送机的磨损。因此，进料过程逐渐增加，并逐渐达到额定输送能力。选择管式螺旋输送机时，需要考虑输送物料，输送量，输送机转速，电机功率等。如果选择的输送机和输送的物料与实现的效果不符，容易导致输送机堵塞物料。因此，在选择输送机时应仔细考虑。选择和运输材料以达到匹配效果。当管式螺旋输送机输送物料时，机器中存在杂质。如果不进行的清洁，残留的大杂质或纤维杂质可能会导致堵塞。因此，为了减少堵塞的发生，应在输送材料时进行机器内部清理。输送机的轴承出现材料堵塞的问题，因此为了减少堵塞失效的发生，应尽量减小悬架轴承的横向尺寸。
螺旋输送机工作原理简单，它在工作时，依靠螺旋叶片的推动力，将产品顺利输送到指定地点，所以，管式螺旋输送机的产生，给人们的生产和生活带来了方便。它还有节能的特点。螺旋输送机从输送物料位移方向的角度划分，管式螺旋输送机分为水平式管式螺旋输送机和垂直式管式螺旋输送机两大类型。采用塑料制作的管式螺旋输送机又称为食品管式螺旋输送机，螺旋提升机，主要适用于输送大件产品。如纸箱，周转箱，桶装水等。
螺旋输送机输送带划伤应该如何处理？下面，为您详细介绍一下：
一、采用高分子橡胶修理材料，可以在不用对设备进行拆卸、免热硫化现场对输送带进行维修，修理费用不高、时间短，避免报废替换以及长时间停机造成的重大损失，而且修理后的输送带全部可以达到与原有输送带相同的使用寿命。
二、可使用高分子橡胶修理材料进行局部修理，高分子橡胶修理材料具有不错的粘着力。
三、可简化修补施工工艺，自流平性好，外观光亮。既可以快修理损坏的橡胶输送带、橡胶制品，也可在制品表面预涂一层保护层，延长使用寿命。
四、修补过程中修补涂层的厚度可控，成形速度不慢，投用时间短。固化后的涂层具有甚高的内聚强度、拉伸强度、剥离强度和良好的硬度、韧性、延长率。
螺旋输送机作业前应注意按技术操作规定检查机械各部位并空载运行试验，确认符合使用要求。检查通讯设备系统，确认联络信号清晰、准确。严格按物料输出要求操纵控制管式螺旋输送机的输送量，严防物料溢仓、溢槽或造成槽内不错挤压。不准打开各种防护罩及槽盖板，不可以进行本机的维修、保养和拆检。现场手动操作时，要自机尾出料端由后至前后顺序开动；自螺旋头装料端由前至后顺序停机。
