造成绞龙叶片损坏的原因有哪些？

绞龙叶片的螺旋输送器的重要组成部分，绞龙叶片，如果在生产过程中的一些问题，绞龙叶片的使用寿命将减少，这将导致螺旋输送机不能正常运作了，所以在加工过程中改成要做好细节，做出质量好的绞龙叶片。

绞龙叶片加工过程中需注意以下问题：

一、加热至要求溫度后隔热保温三钟，才能开始电焊焊接。

二、不管什么原因导致电焊焊接半途终止，加热、后热应按原规定再次开展。

三、焊后调质处理加温溫度在300℃下列时，提温速率可以不做要求

四、绞龙叶片焊后调质处理需先开展后热，不可以马上进行。

五、绞龙叶片焊后调质处理减温至≤300℃时即可，后用水冷却；减温至≤100℃拆卸加温设备。

六、热电阻温度测量端紧靠焊接并防止与加热带触碰，保温材料少应将加热带全部遮盖。

造成绞龙叶片损坏的原因有哪些：可能是干粉混合机的螺旋输送机叶片太薄导致的，因为螺旋输送机的中间轴是没有的它的叶片是整个的受力点，所以说如果螺旋输送机的叶片太薄的话对上料会有影响的。其次就是干粉混合机螺旋输送机叶片之间的轴距太小了，叶片轴距之间过小，挤压力就会很大，在输出粉料或者片状物料的时候，叶片就会直接被破坏。造成干粉混合机螺旋输送机的叶片损坏的原因就是因为输送机的管径太小了，管径太小输送物料的时候压力太大叶片就会被损坏的也很严重，所以说以后在干粉混合机工作生产的时候改成要仔细查看输送机的各个部位是不是都很好，能够确定干粉混合机正常运转工作。

下面，介绍一下绞龙叶片的不同类型：

一、满面式绞龙叶片。满面式适用于松散性物料，满面式叶片系固定装置，不能随便调整。

二、多头带状绞龙叶片。这种类型的螺旋由两个或多个不同直径的带状绞龙叶片构成，带状绞龙叶片彼此为左螺旋和右螺旋，一条叶片套在另一条内，通过刚性挂耳连接在同一根管子或轴上。一条带状叶片使物料向前移动，另一条带状叶片使物料向后移动，这样可使物料而充足的混合。

三、月牙式绞龙叶片。月牙式有较不错的搅拌及松散作用，适用于输送粉状易结块物料。

四、桨叶绞龙叶片。可调节相应角度的桨叶螺旋可使物料全部混合，并可控制物料的流动。

在螺旋外边棱上切有锯齿并折弯，这样可使被移动的物料翻转和洒落，使物料充足的混合，这对于加热、冷却或轻质物科风干是有利的。螺旋输送机对于解决输送干燥的水泥、矿石、煤炭、化肥等易飞扬严重影响周围环境的粉状物料具有的优点，同时螺旋给料机在输送物料时也可完成混合、搅拌与与冷却等作业，可应用于各种物料的卸车或装船以及仓库内散颗粒的输送。

螺旋输送机结构简单、横截面尺寸小、密封性不错、工作、制造成本还行，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移完成输送工作的。头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封有力的、运行平稳、可中间多点装料和卸料及操作稳定、维修简便等优点。