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螺旋输送机是经常使用的一种输送设备，它能够在短时间之内完成各种物料的运输，节省了很多时间，绞龙叶片是螺旋输送机的一种配件，常常和螺旋输送机搭配着使用，它们的型号不同，因此定制不同型号的时候也会往往使用剪切的方式进行操作。
绞龙叶片也称为螺旋叶片，是螺旋输送机的重要组成部分，用来输送不同种类的物料。绞龙叶片是螺旋输送机的一部分，当螺旋输送机进行输送物料的过程中，很多配件也都是跟随着输送机一起转动。
绞龙叶片主要用于螺旋输送机等输送机设备中。绞龙叶片适用于建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
绞龙叶片广泛适用于在农机、化工、矿产、粮食、建机、食品加工等行业中，输送传输中为客户和企业减少了以往的人工、费用和时间、提高了生产效益。
绞龙叶片在原来的单件冲压焊接后拉制成形的基础上，经过调试成功扎出的绞龙叶片具有刚性好，表面光洁，形状规整，内外径可调，长短可定，便于安装，避免了传统的手工焊接叶片因焊接质量造成的弊端，也提高了绞龙叶片的加工能力，扎出的绞龙叶片材质是碳钢板，不锈钢板，特别是碳钢板，绞龙叶片表面产生冷作硬化，硬度提高一倍左右，特别是外沿硬度可达，希望广大用户不必担心边缘薄的原因，此设备可调试扎出几十种规格的绞龙叶片。
一、绞龙叶片齿轮转动方式：
1、开式齿轮绞龙叶片传动就是传动部分在空气中或者一半在空气中工作，这种传动的装置简单，但是，容易进入灰尘，螺旋轴容易磨损。因此，这种传动方式适用在低速情况下或者用在不重要的传动中。
2、闭式绞龙叶片传动和开式齿轮传动不同，整个传动部分放置在封闭的箱壳内，齿轮在油池中工作。这种传动装置有着良好的润滑条件，磨损较小，适用在高速情况下，但要有准确的装配。螺旋轴传动和其它传动方式比起来，能传递较大的功率，工作优良，工作效率不错，维护简单，而且能够确定传动比高度的准确性，但是，这种传动缓和冲击的能力较小，容易产生振动和噪音，在制造上要求有较高的细致性。
绞龙叶片齿轮是跟随者输送机的输送进行转动的，在整个转动过程中可以根据当下环境灵活调节合适的转动方式。合适的转动方式对于输送机的使用来说有着很大的作用。
二、绞龙叶片的剪切方式：
1、扳料在剪板机的上、下剪刀作用下受剪切产生分离变形。绞龙叶片在进行剪切时下剪刀固定不动，上剪刀向下运动。开始剪切时，上剪刀刀刃压入板料，产生一对剪力及相应的力矩，迫使被剪板料转动。
2、但在转动过程中，受到剪刀侧面的阻挡，在剪刀的另一侧面也产生一对侧推力及相应的力矩，其方向阻止板料的转动。绞龙叶片开始剪切时，板料转角随压人尺度的增大而增大，而力矩也随之增大，这时被剪板料就不再转动，直至在田力作用下被剪断为止。
因为制作绞龙叶片的主要材料是不锈钢以及其他金属材料，硬度很大，所以不适合采用普通的剪切方式，需要使用剪切工具进行切割，剪切方式可以参考以上方法完成对它的剪切。
三、绞龙叶片由来已久，加工的方法也有多种，在加工方法上来说，常见的大致有几种：模具压制、拉伸、挤压三种：
1、模具压制。也属于铸造的一种，将要制作的螺旋叶片，做一个模型，然后选好材料进行浇筑，深受绞龙成品。这种方法制作成本好，且只适合于大批量的制作，因此，这种方法应用不是很普遍。
2、液压拉伸法。将计算好的尺寸，用钢板下料，深受一个圆环，然后在圆环上切割出一道缝，用事先做好的夹具加紧圆环的两个边，启动液压缸，使圆环的两边上下分离。拉到程度，用尺寸测量绞龙叶片的螺距，测量的螺距要大于实际的螺距，因为，液压缸松开之后，钢板会有收缩。深受正确的螺距后，就得出所需的绞龙叶片。这种方法使用较广泛，无需模具，加工速度较快，如今还广泛的使用着。缺点在于，拉出的螺旋形状不太规则，螺旋尺寸误差较大。
3、挤压法。这种方法类似于模具压制，属于改进型的压制法，做绞龙之前，需要做一套尺寸和成品一样的模具。模具分为两个，形状和尺寸一样，分别安置于压力机的上下部，然后将下好料的圆环放置于模具上，启动压力机，使上下模具压在一起，钢板随之变形，形成螺旋状。
四、绞龙叶片在输送中出现撒料的原因：
1、凹段绞龙叶片悬空，当凹段曲率半径较小时会产生悬空，这时，绞龙叶片已经离开了槽形托辊组，槽角变小，让部分物料撒出来。
2、转载点处撒料，转载点处撒料主要是在落料斗、导料槽等处;如输送机严重超载，导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板较长，让物料冲出导料槽。
3、绞龙叶片跑偏时撒料：绞龙叶片在运行时两边缘会有一高一低的现象，物料从低的一边撒出。
