当前位置： 
螺旋输送机的吊轴承常见的有三种：滚动吊轴承、滑动吊轴承、悬挂轴承。经过应力校核与分析，短节频繁断裂的原因是多方面的，承受大弯曲应力是造成断裂的主要原因，环境腐蚀、润滑不良也会造成断裂。轴承使用的润滑剂，不能外溢，污染输送的物料。取各种措施使处于机体内物流中的吊轴承能密封防尘，使吊轴承体能保持严密密封，防止润滑失效。油封又称旋转唇形密封圈，在自由状态下，油封内径比轴径小，即有相应的过盈量。油封装到轴上后，其刃口的压力和自紧弹簧的收缩力对密封轴产生相应的径向抱紧力，遮断泄漏间隙，达到密封的目的。由于油封失效的原因有多种，而采用以上结构时一旦油封失效，需要立即予以替换，如不能及时发现并替换，则势必造成轴承损坏。唇口磨损；橡胶老化；装配不良；油封唇口软化；溶胀或硬化、龟裂；轴的表面粗糙度不当或表面硬度不当(高于HRC40)等等，在螺旋输送机上作试验，即在头部填料压盖的法兰外圈上钻通孔、攻丝、加装油嘴，在压盖孔壁内加工两条油槽与油嘴孔连通。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承，输送原理：旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。
当螺旋输送机的长度超过3-4m时，除在槽端板上装有轴承外，还需要补充安装中间的轴承吊架，以承受螺旋一部分重量和运转时产生的力。吊架不能装得太密，因为在吊架处螺旋面被中断。这样会造成物料在吊架处的堆积，也会增加阻力。此外，吊架的外形尺寸应尽可能减小，否则将使物料通过时的阻力有所增加。螺旋输送机吊挂轴承装置是安装在两螺旋轴之间的连接轴上，包括轴承座，所述轴承座外安装有固定在输送机机筒上的吊座，轴承座内安装有轴承座内且位于所述轴承的两端安装有油封，轴承座内的轴承两侧安装有轴承压盖，安装位置设有连通所述轴承座内外的润滑孔上安装有润滑油加注装置。
螺旋输送机的工作温度应在20°C-50°C的范围内，允许有一个倾斜角，但不能超过20度。否则，可能会发生问题。螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片输送物料并承载螺旋输送机，因此物料不与螺旋输送机叶片-起旋转的力就是物料本身的重量和物料的摩擦阻力。螺旋输送机工作过程中，螺旋叶片直接与物料接触，推动物料运动，从而达到运送物料的目的，因此螺旋叶片是主要讨论的问题。螺旋输送机得螺旋叶片有实体型、带式、叶片型及齿形四种。不同的螺旋叶片有着不同的使用特点。实体型螺旋叶片适应于输送粉状及粒状物料；带式螺旋叶片适用于输送粉状及小块状物料；叶片形何齿形叶片主要适用于输送粘度大和可压缩性的物料。在输送过程中和同时完成搅拌、混合等工艺要求。
侧装电机装置螺旋输送机用于能规则地控制和连续输送粉状和小块状物料，如粮食、饲料、煤粉、水泥、熟料、复混肥、砂、谷类、煤块、石子等。其结构简单新颖、维修方便、横截面尺寸小，密封有力的，操作稳定方便，便于中间装、卸料；中间吊轴承采用滚动式或滑动式两种结构，均设防尘、密封修方便、技术指标、横截面尺寸小，密封有力的，操作稳定方便，便于中间装、卸料；中间吊轴承采用滚动式或滑动式两种结构，均设防尘、密封。
