详细讲讲螺旋输送机结构设计特点

螺旋输送机是矿产、饲料、粮油、建筑业顶用途较广的一种输送设备，管式螺旋输送机适用于颗粒、粉状和小块状物料的水平输送歪斜输送等形式，其输送距离从2米到70米规格多种，并可依据客户需求制造。对进入管式螺旋输送机的物料进行需要的清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起阻塞。加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的题目。尽可能缩小中心吊挂轴承的横向尺寸，以减少物料经过中心轴承时堵料的可能。正确选择各技术参数，如慢速转速不能太大。严格执行操纵规程，进料连续平均。发生阻塞时，因为物料堆积，顶开防堵门，同的经过行程开关堵截电源。

下面，为您详细讲讲螺旋输送机结构设计特点：

一、管式螺旋输送机使用费用不高，节电且，维修少，费用不高，能主机的正常运转，以增加产出、降低消耗、提益。由于用户的实际生产需要的原因，螺旋输送机被设计成管式、槽式的螺旋输送机以及系列。具体选用什么类型的输送机具体看用户的实际使用场合、要输送的物料的特性、要求的产量等要素。

二、螺旋输送机输送能力大，的输送机允许在小空间内输送大量物料，输送能力达6m3/h–600m3/h。

三、输送能耗低，借助物料的内摩擦力，变推动物料为拉动，使其与相比节电50%。建议螺旋输送机的实际输送量不宜低于表一中输送能力的小值，以实际输送量乘以1.2以后，也不宜高于表中输送能力的大值。

四、密封和稳定。全密封的机壳使粉尘无缝可钻，操作稳定，运行。

五、管式螺旋输送机使用寿命不错，螺旋输送机工艺布置灵活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡（≤15°）安装，也可同机水平加爬坡安装，可多点进出料。

螺旋输送机电机分沟通、直流两种。因为直流电动机需求流电源，报价昂贵、构造杂乱，保护艰难等缺点，因而在没有特别要求的情况下管式螺旋输送机一般选用沟通电动机。沟通电动机又能够分为异步电动机和同步电动机两类。异步电动机有笼型和绕线型两种，其中以一般笼型异步电动机的使用较为普遍。管式螺旋输送机的轴承在整机中占有很重要的作用，如果轴承保护不到位或者选用不当，会缩短管式螺旋输送机的使用寿命，因此用户在使用时要多的注意轴承部分的维护和保养。

螺旋输送机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向，但一般管式螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的。当反向输送时，会降低输送机的使用寿命。输送原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行管式螺旋输送机输送。使物料不与管式螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和管式螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。管式螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。管式螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

同时在使用螺旋输送机的时候要注意物料的温度不能够过高，因为在管道内部是密封的，输送机工作的时候内部也会发热产生很多的热量，如果物料温度过高，那么在输送的时候温度上升就很快，这样就容易给物料带来影响，特别是粉尘物料甚至会产生危险，所以物料的温度要控制好。在螺旋输送机工作的时候我们要特别的注意，输送机的下方是不能够站人的，虽然输送机的工作的稳定，但是长期的使用难免会出现一些故障，特别是一些紧固连接结构的老化腐蚀现象容易导致管道的脱落，如果站在输送机下方的话，就会产生潜在的危险。